Fraisage : Tout savoir sur les machines, outils et matériaux pour usiner avec précision
Le fraisage, procédé d’usinage largement utilisé dans l’industrie, offre une grande précision lors de la formation de pièces. Cette technique permet des opérations de coupe et de formage sur divers matériaux tels que le métal, le plastique et le bois. Dans cet article, nous explorerons les principaux aspects du fraisage, en mettant l’accent sur les machines, les outils et les matériaux nécessaires pour obtenir des résultats précis et de haute qualité.
Les machines de fraisage
En ce qui concerne les machines de fraisage, les fraiseuses conventionnelles constituent le socle de base. Elles se composent d’une structure solide comprenant une table, une tête de fraisage, des broches, des avances et des dispositifs de commande. Grâce aux mouvements et aux axes de la machine, des opérations de fraisage peuvent être effectuées dans diverses directions. On distingue les fraiseuses conventionnelles horizontales, verticales et universelles, chacune étant adaptée à des besoins spécifiques.
Quant aux centres d’usinage CNC (Commande Numérique par Ordinateur), ils représentent des machines plus modernes et sophistiquées. Ils offrent une automatisation avancée et une programmation numérique précise, permettant ainsi la réalisation d’opérations de fraisage complexes. Les centres d’usinage CNC offrent un contrôle précis des mouvements de la machine et sont souvent équipés de changeurs d’outils automatiques, ce qui accroît la productivité.
Les outils de fraisage
Les fraises, étant les principaux outils utilisés en fraisage, se déclinent en différents types adaptés à des opérations spécifiques. Les fraises planes sont idéales pour les coupes droites, tandis que les fraises hélicoïdales permettent des fraisages en spirale. Pour créer des contours arrondis, les fraises à bout sphérique sont privilégiées. Il est crucial de choisir des fraises de haute qualité, fabriquées avec des matériaux résistants à l’usure tels que le carbure de tungstène, et dotées de revêtements spéciaux pour prolonger leur durée de vie.
Par ailleurs, les porte-outils jouent un rôle essentiel dans le fraisage en assurant la stabilité et la précision des outils. Parmi les exemples courants de porte-outils, on retrouve les mandrins, les porte-fraises et les adaptateurs. Ils garantissent une fixation solide des fraises et assurent un alignement précis avec la pièce à usiner. Certains systèmes de fixation offrent également une capacité de changement d’outil rapide, optimisant ainsi le temps de production.
Les matériaux usinables
Enfin, lorsqu’il s’agit de fraisage, une précision d’usinage peut être atteinte sur divers matériaux. Les métaux tels que l’acier, l’aluminium et le cuivre sont fréquemment soumis à des opérations de fraisage. Chaque matériau présente des propriétés spécifiques qui nécessitent des paramètres d’usinage adaptés, tels que la vitesse de coupe, la lubrification et le refroidissement. Il est donc essentiel de comprendre les caractéristiques de chaque matériau afin d’obtenir des résultats optimaux.