Dans notre atelier d’usinage situé à Hochfelden, la découpe laser représente une technique incontournable pour la transformation des métaux. Grâce à cette technologie de pointe obtenu il y a quelques années maintenant, nous pouvons travailler avec une grande précision des matériaux tels que l’acier, l’inox et l’aluminium. La découpe laser utilise un faisceau concentré de lumière pour fondre, brûler ou vaporiser le matériau, permettant des coupes nettes et des finitions soignées, même sur des épaisseurs allant jusqu’à 20mm pour notre machine de découpe laser TRUMPF. Vous pouvez jeter un coup d’œil aux différentes machines sur le site internet TRUMPF.

Opter pour la découpe laser dans notre atelier offre plusieurs avantages. Tout d’abord, la précision. Dans notre cas, les dimensions de coupe peuvent atteindre 3500 x 1500mm, permettant de réaliser des pièces de grandes tailles ou de nombreux petits éléments avec une seule mise en place. De plus, la decoupe laser minimise les déformations du matériau, car elle ne génère qu’une faible zone affectée par la chaleur. Cela est particulièrement bénéfique pour des matériaux sensibles comme l’inox et l’aluminium par exemple, qui nécessitent un traitement délicat pour maintenir leurs propriétés (mécaniques).

Choisir la découpe laser pour vos projets d’usinage présente de multiples avantages. Premièrement, la flexibilité : notre technologie laser est capable de couper des épaisseurs allant jusqu’à 20mm, ce qui ouvre des possibilités vastes pour des projets variés, de la simple pièce mécanique aux créations plus complexes. Ensuite, la rapidité d’exécution et la répétabilité des coupes garantissent une production efficace et uniforme, essentielle dans les séries de fabrication. Enfin, l’économie de matériau est significative grâce à la précision de la coupe, qui permet d’optimiser les chutes et donc de réduire les coûts de matière première.

La préparation des projets de découpe laser nécessite l’utilisation de fichiers de conception spécifiques pour garantir un résultat précis et sans défaut. Dans notre atelier, nous travaillons principalement avec des fichiers vectoriels, tels que les formats DXF ou DWG. Ces types de fichiers sont favorisés car ils contiennent des informations précises sur les contours et dimensions des pièces à découper, permettant ainsi au laser de suivre exactement les trajectoires nécessaires sans erreur de traduction. L’utilisation de ces fichiers assure une efficacité maximale du processus de découpe pour correspondre parfaitement avec le projet initial.

Chaque matériau que nous utilisons pour la decoupe laser présente des caractéristiques uniques qui ont un impact sur notre processus ainsi que sur le résultat final. L’acier, avec des caractéristiques robuste et résistant, est souvent choisi pour des applications structurelles et des pièces de machines. L’inox, quant à lui, est privilégié pour ses qualités anti-corrosives (alliage de fer et de carbone) et est souvent utilisé dans des secteurs d’activités spécifiques. Enfin l’aluminium se distingue par sa légèreté et sa facilité de manipulation, ce qui en fait un choix idéal pour les industries aéronautique et automobile. Chaque matériau nécessite des réglages spécifiques du laser, comme la puissance et la vitesse, pour optimiser la coupe et minimiser les défauts tels que les bavures ou les déformations thermiques.

En conclusion, dans notre atelier d’usinage à Hochfelden, la decoupe laser se distingue comme une solution idéale pour tous vos besoins en usinage. Elle associe haute technologie, précision et efficacité, garantissant des résultats à la hauteur de vos exigences. Si vous souhaitez nous contacter, vous pouvez cliquer sur le bouton ci-dessous.